Derin delik tatbikatı özel makine işbirliği gerektirir mi?

İşletim verimliliğiDerin Delik Matkapdoğrudan destekleyici ekipmanının sistem entegrasyonu ile ilgilidir. Geometrik konfigürasyonu, dengesiz en boy oranının çalışma koşulu için tasarlanmıştır ve kesme kuvveti iletim yolu aslında geleneksel delme araçlarından farklıdır. Makine tezgahı iş mili, derin delik işlemesi sırasında sapma torkunu dengelemek için bir eksenel sertlik telafi mekanizmasına sahip olmalı, genel sondaj makinesinin açık yapısının kapalı yonga çıkarma kanalının fiziksel kısıtlamalarını karşılaması zordur.

Soğutma sıvısının iç ve dış boru sirkülasyon sistemi, basınç kapının ve filtre cihazının kapalı bir döngü oluşturmasını gerektirir ve geleneksel soğutma sistemi sadece yüzey döküm yağlamasını sağlayabilir. Kılavuz çubuğunun dinamik uydurma doğruluğu, yatak rayının geometrik hata telafi kabiliyetine bağlıdır ve sıradan ekipmanın statik konumlandırma modu takım titreşimine eğilimlidir. Benzersiz aşamalı beslenme stratejisiDerin Delik MatkapStandart delme programının tek yönlü hareket mantığı ile uyumsuz olan çok eksenli bir bağlantı kontrol sistemi gerektirir.

Araç değişikliği mekanizmasının kompakt tasarımı, hızlı değişim arayüzünü ve tork iletim verimliliğini dengelemek gerekir. Geleneksel taretin modülerliği,Derin Delik Matkaphalletmek. Titreşim izleme sensörünün entegre konumu, titreşim baskılama etkisini doğrudan etkiler. Genel ekipmanın veri toplama bağlantı noktası yapılandırması genellikle yönlü bir bağlantı fonksiyonundan yoksundur. İş parçası kenetleme cihazının stres dağılımı optimizasyonu, matkap çubuğu sapmasının neden olduğu ek bükme momentini dikkate almalıdır. Geleneksel aynanın tek noktalı basınç modu, delik pozisyonu sapmasını ağırlaştırabilir.

Ek olarak, modüler dönüşümüDerin Delik Matkapözel takım tezgahlarının geleneksel sınırlarını aşmaktır, ancak fonksiyon sürümü her zaman ana ekipmanın sistem rekonstrüksiyon derinliği ile sınırlıdır.